మేము దానిని గ్రహించకపోయినా, శుభ్రమైన ఉత్పత్తుల వాడకం ద్వారా ప్రపంచంలోని ప్రతి ఒక్కరూ ప్రభావితమవుతారు. వ్యాక్సిన్లను ఇంజెక్ట్ చేయడానికి సూదులు వాడటం, ఇన్సులిన్ లేదా ఎపినెఫ్రిన్ వంటి ప్రాణాలను రక్షించే ప్రిస్క్రిప్షన్ drugs షధాల వాడకం లేదా 2020 లో ఆశాజనక అరుదైన కానీ చాలా నిజమైన పరిస్థితులు, కోవిడ్ -19 ఉన్న రోగులను he పిరి పీల్చుకోవడానికి వెంటిలేటర్ ట్యూబ్‌ను చొప్పించడం ఇందులో ఉండవచ్చు.
అనేక పేరెంటరల్ లేదా శుభ్రమైన ఉత్పత్తులను శుభ్రమైన కానీ నాన్-స్టెరైల్ కాని వాతావరణంలో ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు తరువాత తాత్కాలికంగా క్రిమిరహితం చేయబడుతుంది, అయితే అనేక ఇతర పేరెంటరల్ లేదా శుభ్రమైన ఉత్పత్తులు కూడా ఉన్నాయి, అవి తాత్కాలికంగా క్రిమిరహితం చేయలేవు.
సాధారణ క్రిమిసంహారక కార్యకలాపాలలో తేమ వేడి (అనగా, ఆటోక్లేవింగ్), పొడి వేడి (అనగా, డిపీరోజనేషన్ ఓవెన్), హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ ఆవిరి వాడకం మరియు సాధారణంగా సర్ఫాక్టెంట్లు అని పిలువబడే ఉపరితల-నటన రసాయనాల అనువర్తనం (70% ఐసోప్రొపనాల్ [ఐపిఎ]
కొన్ని సందర్భాల్లో, ఈ పద్ధతుల ఉపయోగం తుది ఉత్పత్తి యొక్క నష్టం, క్షీణత లేదా క్రియారహితం కావచ్చు. ఈ పద్ధతుల ఖర్చు స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి యొక్క ఎంపికపై కూడా గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఎందుకంటే తయారీదారు తుది ఉత్పత్తి ఖర్చుపై దీని ప్రభావాన్ని పరిగణించాలి. ఉదాహరణకు, ఒక పోటీదారు ఉత్పత్తి యొక్క అవుట్పుట్ విలువను బలహీనపరచవచ్చు, కాబట్టి దీనిని తరువాత తక్కువ ధరకు అమ్మవచ్చు. అసెప్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగించిన చోట ఈ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించలేమని కాదు, కానీ ఇది కొత్త సవాళ్లను తెస్తుంది.
అసెప్టిక్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొదటి సవాలు ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి చేసే సౌకర్యం. పరివేష్టిత ఉపరితలాలను తగ్గించే విధంగా ఈ సదుపాయాన్ని నిర్మించాలి, మంచి వెంటిలేషన్ కోసం అధిక-సామర్థ్య కణాల ఎయిర్ ఫిల్టర్లను (HEPA అని పిలుస్తారు) ఉపయోగిస్తుంది మరియు శుభ్రపరచడం, నిర్వహించడం మరియు కాషాయపరచడం సులభం.
రెండవ సవాలు ఏమిటంటే, గదిలో భాగాలు, మధ్యవర్తులు లేదా తుది ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరాలు కూడా శుభ్రపరచడం, నిర్వహించడం మరియు పడిపోకుండా ఉండాలి (వస్తువులు లేదా వాయు ప్రవాహంతో పరస్పర చర్య ద్వారా కణాలను విడుదల చేయడం). నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్న పరిశ్రమలో, ఆవిష్కరణ చేసేటప్పుడు, మీరు తాజా పరికరాలను కొనుగోలు చేయాలా లేదా సమర్థవంతంగా నిరూపించబడిన పాత సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలకు కట్టుబడినా, ఖర్చు-ప్రయోజన సమతుల్యత ఉంటుంది. పరికరాల వయస్సులో, ఇది నష్టం, వైఫల్యం, కందెన లీకేజీ లేదా పార్ట్ షీర్ (మైక్రోస్కోపిక్ స్థాయిలో కూడా) కు గురయ్యే అవకాశం ఉంది, ఇది సౌకర్యం యొక్క కలుషితానికి కారణం కావచ్చు. అందువల్లనే సాధారణ నిర్వహణ మరియు పునర్నిర్మాణ వ్యవస్థ చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే పరికరాలు వ్యవస్థాపించబడి, సరిగ్గా నిర్వహించబడితే, ఈ సమస్యలను తగ్గించవచ్చు మరియు నియంత్రించడం సులభం.
అప్పుడు నిర్దిష్ట పరికరాల పరిచయం (పూర్తయిన ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి అవసరమైన పదార్థాలు మరియు కాంపోనెంట్ మెటీరియల్స్ నిర్వహణ లేదా వెలికితీత కోసం సాధనాలు వంటివి) మరింత సవాళ్లను సృష్టిస్తాయి. ఈ వస్తువులన్నింటినీ ప్రారంభంలో బహిరంగ మరియు అనియంత్రిత వాతావరణం నుండి డెలివరీ వాహనం, నిల్వ గిడ్డంగి లేదా ప్రీ-ప్రొడక్షన్ సౌకర్యం వంటి అసెప్టిక్ ఉత్పత్తి వాతావరణానికి తరలించాలి. ఈ కారణంగా, అసెప్టిక్ ప్రాసెసింగ్ జోన్‌లో ప్యాకేజింగ్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు పదార్థాలను శుద్ధి చేయాలి మరియు ప్యాకేజింగ్ యొక్క బయటి పొరను ప్రవేశించే ముందు వెంటనే క్రిమిరహితం చేయాలి.
అదేవిధంగా, కాషాయీకరణ పద్ధతులు అసెప్టిక్ ఉత్పత్తి సదుపాయంలోకి ప్రవేశించే వస్తువులకు నష్టం కలిగించవచ్చు లేదా చాలా ఖరీదైనవి కావచ్చు. దీనికి ఉదాహరణలు క్రియాశీల ce షధ పదార్ధాల ఉష్ణ స్టెరిలైజేషన్ ఉండవచ్చు, ఇవి ప్రోటీన్లు లేదా పరమాణు బంధాలను తిరస్కరించవచ్చు, తద్వారా సమ్మేళనాన్ని నిష్క్రియం చేస్తుంది. రేడియేషన్ వాడకం చాలా ఖరీదైనది ఎందుకంటే తేమ వేడి స్టెరిలైజేషన్ అనేది పోరస్ కాని పదార్థాలకు వేగంగా మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపిక.
ప్రతి పద్ధతి యొక్క ప్రభావం మరియు దృ ness త్వాన్ని క్రమానుగతంగా తిరిగి అంచనా వేయాలి, దీనిని సాధారణంగా రీవాలిడేషన్ అని పిలుస్తారు.
అతిపెద్ద సవాలు ఏమిటంటే, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో కొన్ని దశలలో ఇంటర్ పర్సనల్ ఇంటరాక్షన్ ఉంటుంది. గ్లోవ్ నోరు వంటి అడ్డంకులను ఉపయోగించడం ద్వారా లేదా యాంత్రీకరణను ఉపయోగించడం ద్వారా దీనిని తగ్గించవచ్చు, కానీ ఈ ప్రక్రియ పూర్తిగా వేరుచేయడానికి ఉద్దేశించినప్పటికీ, ఏదైనా లోపాలు లేదా పనిచేయకపోవడం మానవ జోక్యం అవసరం.
మానవ శరీరం సాధారణంగా పెద్ద సంఖ్యలో బ్యాక్టీరియాను కలిగి ఉంటుంది. నివేదికల ప్రకారం, సగటు వ్యక్తి 1-3% బ్యాక్టీరియాతో కూడి ఉంటుంది. వాస్తవానికి, మానవ కణాల సంఖ్యకు బ్యాక్టీరియా సంఖ్య నిష్పత్తి 10: 1.1
మానవ శరీరంలో బ్యాక్టీరియా సర్వత్రా ఉన్నందున, వాటిని పూర్తిగా తొలగించడం అసాధ్యం. శరీరం కదులుతున్నప్పుడు, అది నిరంతరం దాని చర్మాన్ని, దుస్తులు మరియు కన్నీటి ద్వారా మరియు వాయు ప్రవాహం ద్వారా వెలిగిస్తుంది. జీవితకాలంలో, ఇది సుమారు 35 కిలోలకు చేరుకోవచ్చు. 2
అన్ని షెడ్ చర్మం మరియు బ్యాక్టీరియా అసెప్టిక్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కాలుష్యం యొక్క గొప్ప ముప్పును కలిగిస్తుంది మరియు ఈ ప్రక్రియతో పరస్పర చర్యను తగ్గించడం ద్వారా మరియు కవచాన్ని పెంచడానికి అడ్డంకులు మరియు షెడ్డింగ్ కాని బట్టలు ఉపయోగించడం ద్వారా నియంత్రించాలి. ఇప్పటివరకు, కాలుష్య నియంత్రణ గొలుసులో మానవ శరీరం కూడా బలహీనమైన అంశం. అందువల్ల, అసెప్టిక్ కార్యకలాపాల్లో పాల్గొనే వ్యక్తుల సంఖ్యను పరిమితం చేయడం మరియు ఉత్పత్తి ప్రాంతంలో సూక్ష్మజీవుల కాలుష్యం యొక్క పర్యావరణ ధోరణిని పర్యవేక్షించడం అవసరం. సమర్థవంతమైన శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక విధానాలతో పాటు, ఇది అసెప్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం యొక్క బయోబర్డెన్‌ను సాపేక్షంగా తక్కువ స్థాయిలో ఉంచడానికి సహాయపడుతుంది మరియు కలుషితాల యొక్క ఏదైనా “శిఖరాలు” సంభవించినప్పుడు ముందస్తు జోక్యాన్ని అనుమతిస్తుంది.
సంక్షిప్తంగా, సాధ్యమైన చోట, అసెప్టిక్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే కాలుష్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి అనేక చర్యలు తీసుకోవచ్చు. ఈ చర్యలలో పర్యావరణాన్ని నియంత్రించడం మరియు పర్యవేక్షించడం, ఉపయోగించిన సౌకర్యాలు మరియు యంత్రాలను నిర్వహించడం, ఇన్పుట్ పదార్థాలను క్రిమిరహితం చేయడం మరియు ప్రక్రియకు ఖచ్చితమైన మార్గదర్శకత్వాన్ని అందించడం వంటివి ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రాంతం నుండి గాలి, కణాలు మరియు బ్యాక్టీరియాను తొలగించడానికి అవకలన పీడనాన్ని ఉపయోగించడం సహా అనేక ఇతర నియంత్రణ చర్యలు ఉన్నాయి. ఇక్కడ ప్రస్తావించబడలేదు, కానీ మానవ పరస్పర చర్య కాలుష్య నియంత్రణ వైఫల్యం యొక్క అతిపెద్ద సమస్యకు దారితీస్తుంది. అందువల్ల, ఏ ప్రక్రియను ఉపయోగించినా, నిరంతర పర్యవేక్షణ మరియు ఉపయోగించిన నియంత్రణ చర్యల యొక్క నిరంతర సమీక్ష ఎల్లప్పుడూ అనారోగ్యంతో బాధపడుతున్న రోగులు అసెప్టిక్ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తుల యొక్క సురక్షితమైన మరియు నియంత్రిత సరఫరా గొలుసును పొందడం కొనసాగిస్తారని నిర్ధారించడానికి ఎల్లప్పుడూ అవసరం.