మనం గుర్తించలేకపోయినా, ప్రపంచంలోని ప్రతి ఒక్కరూ స్టెరైల్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం వల్ల ప్రభావితం కావచ్చు.ఇందులో వ్యాక్సిన్‌లను ఇంజెక్ట్ చేయడానికి సూదులు ఉపయోగించడం, ఇన్సులిన్ లేదా ఎపినెఫ్రిన్ వంటి ప్రాణాలను రక్షించే ప్రిస్క్రిప్షన్ మందుల వాడకం లేదా 2020లో కోవిడ్-19 ఉన్న రోగులను ఊపిరి పీల్చుకోవడానికి వెంటిలేటర్ ట్యూబ్‌ని చొప్పించడం చాలా అరుదుగా ఉండవచ్చు.
అనేక పేరెంటరల్ లేదా స్టెరైల్ ఉత్పత్తులు శుభ్రమైన కానీ నాన్-స్టెరైల్ వాతావరణంలో ఉత్పత్తి చేయబడవచ్చు మరియు తరువాత స్టెరిలైజ్ చేయబడవచ్చు, అయితే అనేక ఇతర పేరెంటరల్ లేదా స్టెరైల్ ఉత్పత్తులు కూడా ఉన్నాయి.
సాధారణ క్రిమిసంహారక కార్యకలాపాలలో తేమ వేడి (అంటే, ఆటోక్లేవింగ్), పొడి వేడి (అనగా, డీపైరోజనేషన్ ఓవెన్), హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ ఆవిరి వాడకం మరియు సాధారణంగా సర్ఫ్యాక్టెంట్లు అని పిలువబడే ఉపరితల-నటన రసాయనాల అప్లికేషన్ (70% ఐసోప్రోపనాల్ [ IPA] లేదా సోడియం హైపోక్లోరైట్ [బ్లీచ్] ), లేదా కోబాల్ట్ 60 ఐసోటోప్ ఉపయోగించి గామా వికిరణం.
కొన్ని సందర్భాల్లో, ఈ పద్ధతులను ఉపయోగించడం వలన తుది ఉత్పత్తి యొక్క నష్టం, క్షీణత లేదా నిష్క్రియం కావచ్చు.ఈ పద్ధతుల ఖర్చు కూడా స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి ఎంపికపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఎందుకంటే తయారీదారు తుది ఉత్పత్తి యొక్క ధరపై దీని ప్రభావాన్ని పరిగణించాలి.ఉదాహరణకు, ఒక పోటీదారు ఉత్పత్తి యొక్క అవుట్‌పుట్ విలువను బలహీనపరచవచ్చు, కాబట్టి దానిని తదనంతరం తక్కువ ధరకు విక్రయించవచ్చు.అసెప్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగించే చోట ఈ స్టెరిలైజేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించలేమని చెప్పలేము, కానీ ఇది కొత్త సవాళ్లను తెస్తుంది.
అసెప్టిక్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొదటి సవాలు ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేసే సౌకర్యం.ఈ సదుపాయం తప్పనిసరిగా పరివేష్టిత ఉపరితలాలను తగ్గించే విధంగా నిర్మించబడాలి, మంచి వెంటిలేషన్ కోసం అధిక సామర్థ్యం గల పార్టికల్ ఎయిర్ ఫిల్టర్‌లను (HEPA అని పిలుస్తారు) మరియు శుభ్రపరచడం, నిర్వహించడం మరియు కలుషితం చేయడం సులభం.
రెండవ సవాలు ఏమిటంటే, గదిలోని భాగాలు, మధ్యవర్తులు లేదా తుది ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే పరికరాలు శుభ్రం చేయడానికి, నిర్వహించడానికి మరియు పడిపోకుండా సులభంగా ఉండాలి (వస్తువులు లేదా వాయుప్రవాహంతో పరస్పర చర్య ద్వారా కణాలను విడుదల చేయడం).నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్న పరిశ్రమలో, ఆవిష్కరణలు చేస్తున్నప్పుడు, మీరు తాజా పరికరాలను కొనుగోలు చేయాలా లేదా ప్రభావవంతంగా నిరూపించబడిన పాత సాంకేతికతలకు కట్టుబడి ఉన్నా, ఖర్చు-ప్రయోజన సమతుల్యత ఉంటుంది.పరికరాలు వయస్సు పెరిగేకొద్దీ, అది డ్యామేజ్, ఫెయిల్యూర్, లూబ్రికెంట్ లీకేజ్ లేదా పార్ట్ షీర్ (సూక్ష్మదర్శిని స్థాయిలో కూడా)కు గురి కావచ్చు, ఇది సౌకర్యం యొక్క సంభావ్య కాలుష్యానికి కారణం కావచ్చు.ఈ కారణంగానే సాధారణ నిర్వహణ మరియు పునశ్చరణ వ్యవస్థ చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే పరికరాలు సరిగ్గా వ్యవస్థాపించబడి మరియు నిర్వహించబడితే, ఈ సమస్యలను తగ్గించవచ్చు మరియు సులభంగా నియంత్రించవచ్చు.
అప్పుడు నిర్దిష్ట పరికరాల పరిచయం (నిర్ధారణ లేదా మెటీరియల్‌ల వెలికితీత కోసం సాధనాలు మరియు తుది ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి అవసరమైన కాంపోనెంట్ మెటీరియల్స్ వంటివి) మరింత సవాళ్లను సృష్టిస్తుంది.ఈ ఐటెమ్‌లన్నీ తప్పనిసరిగా మొదట్లో ఓపెన్ మరియు అనియంత్రిత వాతావరణం నుండి డెలివరీ వాహనం, స్టోరేజ్ వేర్‌హౌస్ లేదా ప్రీ-ప్రొడక్షన్ సౌకర్యం వంటి అసెప్టిక్ ఉత్పత్తి వాతావరణానికి తరలించబడాలి.ఈ కారణంగా, అసెప్టిక్ ప్రాసెసింగ్ జోన్‌లో ప్యాకేజింగ్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు పదార్థాలు తప్పనిసరిగా శుద్ధి చేయబడాలి మరియు ప్యాకేజింగ్ యొక్క బయటి పొరను ప్రవేశించే ముందు వెంటనే క్రిమిరహితం చేయాలి.
అదేవిధంగా, నిర్మూలన పద్ధతులు అసెప్టిక్ ఉత్పత్తి సదుపాయంలోకి ప్రవేశించే వస్తువులకు నష్టం కలిగించవచ్చు లేదా చాలా ఖరీదైనవి కావచ్చు.దీనికి ఉదాహరణలలో క్రియాశీల ఔషధ పదార్ధాల వేడి స్టెరిలైజేషన్ ఉండవచ్చు, ఇది ప్రోటీన్లు లేదా పరమాణు బంధాలను తగ్గించవచ్చు, తద్వారా సమ్మేళనాన్ని నిష్క్రియం చేస్తుంది.రేడియేషన్ వాడకం చాలా ఖరీదైనది ఎందుకంటే తేమ వేడి స్టెరిలైజేషన్ అనేది పోరస్ లేని పదార్థాలకు వేగవంతమైన మరియు మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్న ఎంపిక.
ప్రతి పద్ధతి యొక్క ప్రభావం మరియు దృఢత్వం తప్పనిసరిగా క్రమానుగతంగా పునఃపరిశీలించబడాలి, సాధారణంగా రీవాలిడేషన్ అంటారు.
అతి పెద్ద సవాలు ఏమిటంటే, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఏదో ఒక దశలో వ్యక్తుల మధ్య పరస్పర చర్య ఉంటుంది.గ్లోవ్ మౌత్‌ల వంటి అడ్డంకులను ఉపయోగించడం ద్వారా లేదా యాంత్రికీకరణను ఉపయోగించడం ద్వారా దీనిని తగ్గించవచ్చు, అయితే ప్రక్రియ పూర్తిగా వేరుచేయబడాలని ఉద్దేశించినప్పటికీ, ఏదైనా లోపాలు లేదా లోపాలు మానవ జోక్యం అవసరం.
మానవ శరీరం సాధారణంగా పెద్ద సంఖ్యలో బ్యాక్టీరియాను కలిగి ఉంటుంది.నివేదికల ప్రకారం, సగటు వ్యక్తి 1-3% బ్యాక్టీరియాతో కూడి ఉంటాడు.నిజానికి, మానవ కణాల సంఖ్యకు బ్యాక్టీరియా సంఖ్య నిష్పత్తి దాదాపు 10:1.1
మానవ శరీరంలో బ్యాక్టీరియా సర్వవ్యాప్తి చెందుతుంది కాబట్టి, వాటిని పూర్తిగా తొలగించడం అసాధ్యం.శరీరం కదులుతున్నప్పుడు, అది దుస్తులు మరియు కన్నీటి మరియు వాయుప్రసరణ ద్వారా నిరంతరం దాని చర్మాన్ని తొలగిస్తుంది.జీవితకాలంలో, ఇది సుమారు 35 కిలోలకు చేరుకుంటుంది.2
అన్ని షెడ్ చర్మం మరియు బ్యాక్టీరియా అసెప్టిక్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కాలుష్యం యొక్క గొప్ప ముప్పును కలిగిస్తుంది మరియు ప్రక్రియతో పరస్పర చర్యను తగ్గించడం ద్వారా మరియు షీల్డింగ్‌ను పెంచడానికి అడ్డంకులు మరియు షెడ్డింగ్ కాని దుస్తులను ఉపయోగించడం ద్వారా నియంత్రించబడాలి.ఇప్పటివరకు, కాలుష్య నియంత్రణ గొలుసులో మానవ శరీరమే బలహీనమైన అంశం.అందువల్ల, అసెప్టిక్ కార్యకలాపాలలో పాల్గొనే వ్యక్తుల సంఖ్యను పరిమితం చేయడం మరియు ఉత్పత్తి ప్రాంతంలో సూక్ష్మజీవుల కాలుష్యం యొక్క పర్యావరణ ధోరణిని పర్యవేక్షించడం అవసరం.సమర్థవంతమైన శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక విధానాలతో పాటు, ఇది అసెప్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాంతం యొక్క బయోబర్డెన్‌ను సాపేక్షంగా తక్కువ స్థాయిలో ఉంచడానికి సహాయపడుతుంది మరియు ఏదైనా "శిఖరాలు" కలుషితాలు సంభవించినప్పుడు ముందస్తు జోక్యాన్ని అనుమతిస్తుంది.
సంక్షిప్తంగా, సాధ్యమయ్యే చోట, అసెప్టిక్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే కాలుష్య ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి అనేక చర్యలు తీసుకోవచ్చు.ఈ చర్యలలో పర్యావరణాన్ని నియంత్రించడం మరియు పర్యవేక్షించడం, ఉపయోగించిన సౌకర్యాలు మరియు యంత్రాలను నిర్వహించడం, ఇన్‌పుట్ మెటీరియల్‌లను క్రిమిరహితం చేయడం మరియు ప్రక్రియ కోసం ఖచ్చితమైన మార్గదర్శకత్వం అందించడం వంటివి ఉన్నాయి.ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రాంతం నుండి గాలి, కణాలు మరియు బ్యాక్టీరియాను తొలగించడానికి అవకలన ఒత్తిడిని ఉపయోగించడంతో సహా అనేక ఇతర నియంత్రణ చర్యలు ఉన్నాయి.ఇక్కడ ప్రస్తావించబడలేదు, కానీ మానవ పరస్పర చర్య కాలుష్య నియంత్రణ వైఫల్యం యొక్క అతిపెద్ద సమస్యకు దారి తీస్తుంది.అందువల్ల, ఏ ప్రక్రియను ఉపయోగించినప్పటికీ, తీవ్రమైన అనారోగ్యంతో బాధపడుతున్న రోగులు అసెప్టిక్ ఉత్పత్తి ఉత్పత్తుల యొక్క సురక్షితమైన మరియు నియంత్రిత సరఫరా గొలుసును పొందడం కొనసాగిస్తారని నిర్ధారించడానికి నిరంతరం పర్యవేక్షణ మరియు ఉపయోగించిన నియంత్రణ చర్యల యొక్క నిరంతర సమీక్ష ఎల్లప్పుడూ అవసరం.